在日常的制造生產(chǎn)過(guò)程中，很多企業(yè)都沒(méi)有注意到資源浪費(fèi)這個(gè)問(wèn)題，這樣無(wú)形中就增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的價(jià)格也就下不來(lái)，導(dǎo)致在商業(yè)競(jìng)標(biāo)中失去優(yōu)勢(shì)。
成本管理是精益生產(chǎn)推行過(guò)程的重要工作，企業(yè)可以通過(guò)5S、班組建設(shè)、TPM管理、目視管理等方法可以做出很好的效果。
想要降低成本就必須提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率、提高設(shè)備OEE。同時(shí)，降低原材料成本、改進(jìn)生產(chǎn)方式。最終達(dá)到降本增效的目的。
推行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
通過(guò)生產(chǎn)加工過(guò)程中人、機(jī)、料、法、測(cè)、物流等的作業(yè)逐步標(biāo)準(zhǔn)化減少各環(huán)節(jié)中存在的浪費(fèi)。
設(shè)備TPM活動(dòng)
設(shè)備TPM的目的是提高設(shè)備綜合效率，根據(jù)當(dāng)前車間的現(xiàn)狀，TPM活動(dòng)應(yīng)著力于以下兩方面：
①車間的TPM活動(dòng)主要以自主保全、專業(yè)保全等活動(dòng)的形式展開(kāi)，通過(guò)活動(dòng)主要可以改善設(shè)備的基本狀況、提高操作者的設(shè)備運(yùn)維水平。
②需要我們?cè)谌绾翁岣咴O(shè)備操作者對(duì)設(shè)備的責(zé)任心和設(shè)備部對(duì)設(shè)備的關(guān)注度方面，多下功夫。
③理順設(shè)備的用/修之間的關(guān)系，明確雙方權(quán)責(zé)，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲，找到最適合自己的設(shè)備使用和維護(hù)管理方案。
定額管理
通過(guò)制定生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法的定額量，來(lái)達(dá)到成本管理的目的。
定額管理的內(nèi)容主要有：人員定額、工時(shí)定額、物耗定額、作業(yè)定額。
人員定額：生產(chǎn)目標(biāo)零件需要的人員數(shù)，該項(xiàng)指標(biāo)可以通過(guò)調(diào)整排班、減少人員定額。
工時(shí)定額：可以通過(guò)改進(jìn)工藝調(diào)整工時(shí)定額（主要與企業(yè)薪酬制度有關(guān)）。
物耗定額：原材料、能源、工具、勞保等的消耗，是成本構(gòu)成的主要因素，應(yīng)多在此方面下文章。
作業(yè)定額：主要是完成生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的在制品和半成品。
定額管理是成本管理的重要切入點(diǎn)，是降低成本的重要途徑，以機(jī)加工車間推行定額管理為例：
PART1.人員定額
由于機(jī)加車間采用單人單機(jī)作業(yè)，所以人員定額為每工序一人。
PART2.工時(shí)定額
鼓勵(lì)操作者和工藝人員進(jìn)行工藝優(yōu)化，降低實(shí)際定額工時(shí)，但考慮到當(dāng)前薪酬體制下，保護(hù)操作者的積極性。不變更名義：工藝工時(shí)。
PART3.物耗定額
原材料定額上通過(guò)提高原材料質(zhì)量和加工質(zhì)量的方法，減少原材料浪費(fèi)。
能源定額需要量化水、電、切削油、潤(rùn)滑油指標(biāo)（萬(wàn)元產(chǎn)值能耗）。
PART4.工具定額
刀具消耗量（每工時(shí)刀具金額）。勞保用品：月度勞保用品量。
PART5.作業(yè)定額
降低車間庫(kù)存在庫(kù)周期。
（未完待續(xù)）
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