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線束設(shè)計(jì)中必須牢記的易于維護(hù)原則是什么?(二)

3.減少回路長(zhǎng)度

在考慮拆裝工藝之后,需要考慮如何布線能使電線回路盡可能的短,因?yàn)榛芈范痰暮锰幱幸韵聨c(diǎn):

① 電線上面的壓降小,電器件獲得的電壓高或者得到的信號(hào)衰減??;

② 可以減輕整車質(zhì)量;

③ 可以降低線束成本。

4.盡量避免分段

這一點(diǎn)有時(shí)會(huì)與易于裝配相沖突,因?yàn)橛袝r(shí)候?yàn)榱朔奖惆惭b就要將原本可以是1條的線束分成2段。這需要在實(shí)際線束三維設(shè)計(jì)中進(jìn)行權(quán)衡。增加線束分段,勢(shì)必要增加線束間的連接,這需要考慮以下幾點(diǎn):

① 增加了線束上面的電壓降,或是增大了信號(hào)的衰減;

② 增加了電氣連接的潛在不可靠點(diǎn);

③ 需要增加安裝點(diǎn)或安裝支架,以固定對(duì)接件;

④ 增加了線束組裝工時(shí)和物料成本。

因此,在一些德系車輛上,我們常??吹揭桓灤┌l(fā)動(dòng)機(jī)艙、乘客艙和行李艙的大線,這是少分段設(shè)計(jì)的典型例子。

考慮電磁兼容性和抗電磁干擾能力

為了保證電磁兼容性和抗電磁干擾能力,我們不僅要從線材的選擇方面考慮(如采用雙絞線、屏蔽線等),還需要從線束的布線走向上來(lái)考慮。線束的交叉、并行以及距離過(guò)近都可能會(huì)對(duì)電磁兼容性和抗電磁干擾能力造成影響,因此需要避免或減少這些情況的發(fā)生。在具體的線束布局設(shè)計(jì)中,還需要考慮地線的布置和分布,以及各個(gè)線束之間的隔離和屏蔽等問(wèn)題,從而提高整車的電磁兼容性和抗電磁干擾能力。

 

影響導(dǎo)線電阻的因素

導(dǎo)線的電阻對(duì)于電流的傳輸非常重要。以下是影響導(dǎo)線電阻的因素:

1.溫度

溫度會(huì)對(duì)各種材料產(chǎn)生不同的影響。例如,銅和鋼的電阻隨溫度升高而增加,但有些材料的電阻隨著溫度升高而減小。進(jìn)行導(dǎo)線電阻測(cè)量時(shí),需要將被測(cè)導(dǎo)線從電路中斷開。

2.截面積

導(dǎo)線截面積越大,表示在相同時(shí)間內(nèi)通過(guò)的電子越多。電阻隨著導(dǎo)線直徑的增大而減小。更換線束時(shí),必須使用相同線徑的線束,否則導(dǎo)線電阻會(huì)增加并可能導(dǎo)致線束過(guò)熱或熔化。

3.長(zhǎng)度

隨著導(dǎo)線長(zhǎng)度的增加,電阻也會(huì)增大。這是因?yàn)殡娮有枰┻^(guò)更多的原子。電子穿過(guò)較短的導(dǎo)線碰到的原子較少,因此電阻較小。

4.銹蝕

銹蝕也會(huì)對(duì)電路的電阻產(chǎn)生影響,銹蝕后電阻會(huì)增加。


(未完待續(xù))

 

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線束工廠常見質(zhì)檢問(wèn)題解決方案