設(shè)備的安裝和調(diào)試是否正確直接影響到端子壓接的質(zhì)量。例如，模具是否松動(dòng)、端子是否到位以及模具里是否有雜質(zhì)等都會(huì)影響到端子壓接的效果。此外，員工手勢(shì)的擺放也非常重要，不正確的手勢(shì)也會(huì)導(dǎo)致各種不良品的產(chǎn)生。
以下是一些不正確的壓接手勢(shì)和造成壓接不良的例子：
1.外皮壓接過(guò)度：由于壓接手勢(shì)不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)，導(dǎo)致芯線壓接部位壓進(jìn)線皮而出現(xiàn)線皮壓接過(guò)度（深打）不良。這將直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。
2.外皮壓接不足：由于壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過(guò)快，導(dǎo)致壓接不良。這將導(dǎo)致導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，使得端子的拉力不夠，在產(chǎn)品使用過(guò)程中容易斷裂，從而影響產(chǎn)品性能。
3.芯線外露：在壓接過(guò)程中，電線芯線散亂或者壓接方法不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致銅絲露出。這容易造成漏電，同時(shí)也容易接觸到其他端子，導(dǎo)致短路。在芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。
4.絕緣壓著部（被覆）變形：模具調(diào)試時(shí)，端子未到位或者壓接刀片損壞都可能導(dǎo)致絕緣壓著部（被覆）變形。這將直接影響拉力和外觀。
5.嵌合部變形：端子壓接位置與模具切刀的位置沒(méi)有調(diào)好，或者端子送料爪不穩(wěn)定，就會(huì)導(dǎo)致嵌合部變形。這會(huì)使得端子與對(duì)插件很難配合，從而影響插拔力。
6.銅屑?xì)埩暨^(guò)長(zhǎng)：端子壓接位置與模具切斷的位置沒(méi)有調(diào)好，或者端子送料爪/導(dǎo)料板不穩(wěn)定，就會(huì)使得后端偏長(zhǎng)。這容易造成前端切平，而且后端長(zhǎng)容易和其他金屬接觸，導(dǎo)致線路短路。
7.后端無(wú)喇叭口：芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位，容易傷到芯線。這會(huì)出現(xiàn)壓痕/斷線等現(xiàn)象，影響端子的拉拔力和使用壽命。
8.端子卡口（倒鉤）變形：原材料不良、壓接不良或在產(chǎn)品移動(dòng)過(guò)程中相互鉤拉等都可能導(dǎo)致端子卡口（倒鉤）變形。這會(huì)造成裝配不緊密，產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。
9.端子上翹、端子下彎：模具調(diào)試不好、上下模配合不佳或者刀片粘端子都可能導(dǎo)致端子上翹、端子下彎。這會(huì)造成裝配配合不良，端子容易從housing內(nèi)脫落。
10.無(wú)芯線壓接：剝線時(shí)刀值過(guò)小或刀片未裝好、電線過(guò)于彎曲等情況均有可能導(dǎo)致無(wú)芯線壓接。這會(huì)導(dǎo)致端子無(wú)法實(shí)現(xiàn)電氣連接，影響產(chǎn)品性能。在該情況下，需要重新進(jìn)行端子壓接處理，確保芯線得到正確的壓接和連接。
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線束工廠常見(jiàn)質(zhì)檢問(wèn)題解決方案
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